配有干燥机,空压机为什么还会有水呢?

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在螺杆空压机的后处理设备中,主要有储气罐、干燥机和过滤器。干燥的压缩空气能保证空压机空气系统及生产过程的运行无阻。其中干燥机的作用就是为了消除压缩空气中的冷凝水,确保排出干燥洁净的压缩空气。在配有相关的干燥机后,但压缩空气中还是含有水,这是因为这五点原因。

我国在60年代才开始发展热再生式干燥机,但是在吸附剂再生过程中需要复杂的加热设备及蒸气锅炉等,且耗能设备费用高。70年代末,由大庆油田研究设计院和沈阳气体压缩机研究所联合研制了第一套无热再生式吸附干燥机,在国内第一次采用了无热再生流程。80年代初,长春气动元件厂生产出第一台冷干机,8个月后,无锡气源净化设备厂也研制成功。冷冻式干燥机开始迅速发展,相对于吸附式干燥机来说,其能耗相对较小,维护简单,而且对配置的空压机没有特殊的要求,对除油过滤器的要求也较低。90年代中期以来,一些企业推出了由冷冻式干燥机和变压变温吸附式干燥机有机组合而成的“组合式低露点”干燥器,并在这方面做了大胆探索。

激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。期待已久的鲍斯激光切割专用一体机上线啦——

第一、空压机站周围的空气湿度大。空气本身就有湿度,含有一定的水分,当空气进行压缩时,由于压缩机内部温度高,水分直接蒸发形成水蒸气,然后随着压力排出压缩机,等停机时,温度下降,会使水蒸气形成冷凝水。因此,空压机的工作环境湿度要低;或者在开机使用前,把这些冷凝水排出。

近十几年来,随着国产冷冻式干燥机不断的改进和提高,在配置的选购上更注重部件的品质,使设备可靠性大大提高。目前,冷冻式和吸附式干燥机已成为我国工业中应用最广的压缩空气干燥机。与此同时,蓄冷式冷干机也得到了很大的发展。蓄冷式冷干机采用充满大量蓄冷溶液的蓄冷式换热器,制冷系统产生的冷量通过蓄冷溶液来冷却压缩空气。在气量、气体状态与环境条件变化时,能稳定的提供负荷标准露点的压缩空气,无论是在部分负荷还是空负荷下运行,蓄冷式冷干机都可以在效率最佳,工况最安全的情况下运转,总能耗低,节能效果显著。

01 空压机在激光切割中的作用

  第二、后处理干燥设备失效。一般的冷干机干燥后处理能力是压力露点3℃,假如你的工作现场温度低于3℃,必然会有水。此时建议配置微热吸干机后处理干燥设备,压力露点可以达到﹣20℃不产生其中带水。

压缩空气气水分离装置的种类及性能比较干燥机的种类很多,按工作原理可分为吸附式干燥机、冷冻式干燥机、潮解式干燥机、渗膜式干燥机以及组合式干燥机等。

激光切割机工作时需要气源作为动力,而且是带压力的气源,压力一般需要10至16公斤,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

  第三、配置的后处理干燥设备能力不够。一般来说,厂家为用户配置的干燥后处理量是按照平均耗气量配置的,如果你的瞬间用气量较大,就会造成后处理干燥设备的能力不足,造成气中带水。

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辅助气源的种类

第四、储气罐本身有积水的功能,里面含有大量的水分没有排出来,忘记排水。定期把储气罐下面的排水阀打开,把水排掉。

冷冻式干燥机

氮气:一般加工贵金属或对加工要求非常高来作为辅助气源;

  第五、管道设计有问题。压缩空气管道的设计坡度不够,管道冷凝水排放不及时,会造成有水。

冷冻式干燥机的工作原理,是利用全封闭式压缩机制冷系统,对经空压机排出的压缩气体冷却降温,使压缩空气温度降至露点温度以下,从而使得其中所含的大量水蒸气凝结成液滴析出,再由自动排水阀排出,得到干燥纯净的压缩空气。进口处的潮湿空气先进入热交换器,利用经蒸发器冷却后的压缩空气的冷量对其进行预冷,从而减轻了制冷系统的热负荷,达到节约能源的目的。另一方面,低温压缩空气经热交换器温度得到回升,使排气管道外壁不至于因温度过低而出现结露现象。冷干机在运行时,对环境温度较为敏感,大容量冷干机需要消耗较多的冷却水,这给高寒地区、干旱地区的应用带来了限制。而且,由于冷冻式干燥机使用的是制冷技术,饱和空气中含有的水分在低于冰点时,容易产生冰堵。所以,冷冻式干燥机的压力露点通常情况下无法达到0℃以下。在一些应用领域中,用冷干机还达不到需要的干燥度,如气动仪表、电子工厂等。

氧气:高纯度氧气的强氧化性,切割面会发黑,硬度增加,俗称“焦”;

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压缩空气:加工范围广,空气本身存在于大气中含有约20%的氧气,因此可在一定程度弥补氧气和氮气的不足。

吸附式干燥机

气源的成本

吸附式干燥机属于固体除湿法,采用的吸附剂主要有硅胶、铝胶和分子筛。这些吸附材料都有很大的比表面、适宜的孔结构和表面结构,当吸附材料表面水蒸气压力小于空气中的水蒸气表面分压力时,压缩空气中的水分就被吸附。因此,吸附式干燥机可以达到较低的干燥度,压力露点可达-20℃~-100℃。当吸附剂吸附饱和后必须进行脱附再生,才能重复使用。所以一般采用两个吸附塔交替工作,使机组连续运行。其工艺一般为无油空压机—后冷却器—储气罐—油水分离器—过滤器—再生干燥—用户。此外,吸附剂对空气中的含油量比较敏感,含油量大时,吸附剂失去作用。所以,吸附干燥机需要与无油空压机配套使用。

由于氮气、氧气成本均高于压缩空气,且氮气、氧气的价格逐年上涨,因此使用空气作为切割辅助气体,能大大降低生产的成本,在一半左右。

吸附剂再生的方法有变压吸附和变温吸附两种。变温吸附是在较高的温度下将被吸附的气体从吸附剂中脱附出来,由于常用的吸附剂比热容较大而热导率较小,所以脱附时间长,还需配备相应的加热和冷却设备,能耗和投资相对较高。目前,属于变温吸附的有热再生吸附干燥机实际使用已越来越少。变压吸附是在较低的分压力下,甚至真空状态,使被吸附气体进行脱附的过程。吸附循环周期只需短短几分钟,吸附热不需散失完全即可供脱附使用,吸附床温度变化小,这些优点使得属于变压吸附的无热再生干燥机得到了广泛的应用。

02 激光切割机对压缩气源的要求

虽然吸附式干燥机运行稳定可靠,但是由于要对吸附饱和的空气进行再生,因此能耗较大,消耗空气量较大,所列为几种吸附式干燥机的主要技术参数。采用节能技术措施降低吸附式干燥器能耗,降低企业的生产成本,提升企业竞争力有着明显的现实意义。目前,利用空压机余热为吸附剂再生能源的技术得到广泛的使用和发展。

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